舞钢Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)抗腐蚀钢
产品描述：
抗腐蚀用Q245R（R-HIC）/Q245R(HIC）钢板和Q345R（R-HIC）/Q345R(HIC）钢板供货技术条件
 
1、适用范围
  本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mm Q245R（R-HIC）,Q245R(HIC）钢板和Q345R（R-HIC）,Q345R(HIC）钢板，加做检验项目的抗腐蚀钢板牌号用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的P、S要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
 2、牌号说明
 Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
 Q245R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和应力腐蚀（）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
 3、尺寸、外形、重量及允许偏差
 3.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
 3.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
 4、技术要求
 4.1化学成分
 表1钢的化学成分应符合表1、2的规定。
钢种
牌号
C
Si
Mn
AL
Ca*
O*
CE**
Q245R(HIC）Q245R（R-HIC）
熔炼分析
≤0.20
≤0.35
0.50-1.00
≥0.020
0.0015-0.0030
≤0.004
≤0.36
成品分析
≤0.40
0.45-1.05
Q345R(HIC）Q345R（R-HIC）
熔炼分析
≤0.20
0.20-0.55
1.20-1.36
≥0.020
0.0015-0.0030
≤0.004
≤0.45
成品分析
0.20-0.60
 注：（1）Ca值供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
 （2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C Mn/6 （Cu Ni）/15 (Cr Mo)/5
 （3）为了钢板性能，可添加部分微合金元素。
 表2
等级
成分
P
S
Ⅰ
熔炼
≤0.015
≤0.003
成品
≤0.015
≤0.004
Ⅱ
熔炼
≤0.010
≤0.002
成品
≤0.010
≤0.003
Ⅲ
熔炼
≤0.008
≤0.002
成品
≤0.008
≤0.002
4.2冶炼方法
 采用电炉 炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
 4.3交货状态：正火。
 4.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620?10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
 4.5力学性能
 4.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
表3
钢种
厚度
   (mm)
ReL
   MPa
Rm
   MPa
A
   %
冲击温度
   ℃
冲击值
   J
180?弯曲试验
   b=2a
厚度方向性能ψZ（%）
平均值
单个值
Q245R(HIC）
   Q245R（R-HIC）
8-16
≥245
400-520
≥25
-20
均值≥34单值≥24
d=1.5
 
    
   ≥35
    
 
   ≥25
≥16-36
≥235
≥36-60
≥225
≥60-100
≥205
390~510
≥24
d=2a
≥100-150
≥185
380-500
Q345R(HIC）
   Q345R（R-HIC）
8--16
≥345
510-640
 
   ≥21
-30
    
均值≥34单值≥24
d=2a
 
    
   ≥35
    
 
   ≥25
≥16--36
≥325
500-630
d=3a
≥36--60
≥315
490-620
≥60-100
≥305
490-620
≥20
≥100-150
≥285
480-610
注：厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；
 4.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。
 4.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。
 4.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。
 表4
检验项目
取样数量（个）
取样方法
试验方法
化学分析
*熔炼分析
1（每炉）
GB/T20066
GB/T223
*成品分析
1（逐轧制张）
拉    伸
1（逐轧制张）
GB/T2975 
GB/T228
弯    曲
1（逐轧制张）
GB/T2975
GB/T232
厚度方向性能
3(逐轧制张）
GB/T5313
GB/T5313
晶粒度
1（每炉）
YB/T5148-93
布氏硬度
1（逐轧制张）
GB/T231
超声波探伤
逐张
合同中注明
*HIC试验
见附加要求
合同中注明
冲    击
3（逐轧制张）
GB/T2975
GB229
*高温拉伸
1（逐轧制张）
   见附加要求
GB/T2975
GB/T4338
合同中注明
*试验
合同中注明
 注：带*为可选择项目。
5、检验规则
 5.1钢板表面质量应符合GB713-2014的规定。
 5.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2014的规定。
 5.3未尽事宜执行GB713-2014的规定
 附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）
   1．模拟焊后热处理制度
   2．高温拉伸（双方协商）
   3．低温冲击（双方协商）
   4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则
 A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一
   （1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
   （2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
   （3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
   （4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
 其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比
 B．HIC试验验收规则
    HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
 6、钢板抗应力腐蚀试验检验规则
   A．抗应力腐蚀（）试验方法，试验方法任选其中之一
   （1）执行GB4157标准。
   （2）执行NACE TM0177标准
 B．试验验收规则
 Q245R（R-HIC）门槛应力≥180MPa, Q345R（R-HIC）门槛应力≥230MPa，试验应成批验收，在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。